Automatisk Retort Basket Lasting og Lossing System

Kort beskrivelse:

Automatiske laste- og lossesystemer er bygget for å fremskynde en standardprosess som skjer i produksjonslinjen for vann, juice og drikkevarer og matvarer. Et bredt spekter av løsninger for lasting/lossing av glassflasker, plastflasker og aluminiumsbokser/flasker, metall- og plastbeholdere i kurver bestemt til sterilisering i autoklaver/retort. Utvalget av laste- og lossemaskiner strekker seg fra halvautomatiske systemer for lav ytelse (1 – 1,5 lag/min) til helautomatiske systemer for høyhastighetskrav (over 4 lag/min). Alle maskinene kan leveres enten i frittstående versjon eller integrert i komplekse, helautomatiske pakkesystemer. Maskinene er i sin helhet laget av rustfritt stål. Modulære løsninger gjør det enkelt å tilpasse anlegget til kundens plassbehov og til typen kurv som brukes.

Automatiseringen av linjene kan utvides ned til kurvoverføringen til/fra autoklavene med skyttler på skinner, med enkelt- eller dobbeltspor, uten operatør.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Alle operasjoner er automatiske. Laste- og losseenhetene kan kombineres for å muliggjøre automatisk overføring av kurver og lagputer. Ved inn- og utmating kan kurvoverføringen fra/til autoklaver gjøres med en manuell vogn eller med automatiske systemer (skyttler eller transportbånd).

De automatiske systemene er tilgjengelige i sweep-off versjon eller med magnethode.
Kapasitet: over 4 lag/min (avhengig av kurv- og beholderdimensjoner).

På forespørsel kan linjene leveres med et overvåkingssystem som gjør at en enkelt operatør kan kontrollere alle operasjonene i sanntid og handle fra ett kontrollpanel.

Arbeidsflyt

Produktene transporteres til lastemaskinens innmatingstransportør, og produktene vil bli ordnet automatisk på matetransportøren i henhold til den programmerte rekkefølgen, deretter vil klemmen gripe hele laget av produktet og flytte dem til kurven, og deretter vil lag-puteklemmen plukke mellomlagsputen og plasser den i kurven som er på toppen av produktene. Gjenta handlingene ovenfor, legg inn produkter lag for lag, når kurven er full, vil hele kurven bli transportert til autoklavene/retortene med kjedetransportør, etter sterilisering i retorten, vil kurven bli transportert til lossemaskin med kjedetransportør, og lossesystemet vil klemme boksene lag for lag fra kurven til utmatingstransportøren. Den komplette prosessen er mannløs produksjon, noe som vil forbedre produksjonseffektiviteten.

Hovedkonfigurasjon

Punkt	Merkevare og leverandør
PLC	Siemens (Tyskland)
Frekvensomformer	Danfoss (Danmark)
Fotoelektrisk sensor	SYK (Tyskland)
Servo motor	INOVANCE/Panasonic
Servo driver	INOVANCE/Panasonic
Pneumatiske komponenter	FESTO (Tyskland)
Lavspent apparat	Schneider (FRANKRIKE)
Berøringsskjerm	Siemens (Tyskland)

Tekniske parametere

Stablehastighet	400/600/800/1000 bokser/flasker per min
Høyde på bokser/flasker	I henhold til kundens produkt
Maks. bæreevne /lag	180 kg
Maks. bæreevne /kurv	Maks 1800 kg
Maks. stabelhøyde	I henhold til retortkurvens størrelse
Installasjonskraft	48KW
Lufttrykk	≥0,6 MPa
Makt	380V.50Hz , trefase fireleder
Forbruk av luft	1000L/min
Størrelse på kurvtransportbånd	I følge kundekurv

3D LAYOUT

Ettersalgsbeskyttelse

1. Sørg for enestående kvalitet
2. Profesjonelle ingeniører med mer enn 7 års erfaring, alt i beredskap
3. Tilgjengelig installasjon og feilsøking på stedet
4. Erfarne utenrikshandelspersonale for å garantere umiddelbar og effektiv kommunikasjon
5. Gi livslang teknisk støtte
6. Gi operasjonstrening om nødvendig
7. Rask respons og installasjon i tide
8. Gi profesjonell OEM & ODM service