Automatisk system for lasting og lossing av retortkurv

Kort beskrivelse:

Automatiske laste- og lossesystemer er bygget for å fremskynde en standardprosess som skjer i produksjonslinjer for vann, juice, drikkevarer og matvarer. Et bredt utvalg av løsninger for lasting/lossing av glassflasker, plastflasker og aluminiumsbokser/-flasker, metall- og plastbeholdere i kurver beregnet på sterilisering i autoklaver/retort. Utvalget av laste- og lossemaskiner strekker seg fra halvautomatiske systemer for lav ytelse (1–1,5 lag/min) til helautomatiske systemer for høye hastighetskrav (over 4 lag/min). Alle maskinene kan leveres enten i frittstående versjon eller integrert i komplekse, helautomatiske pakkesystemer. Maskinene er helt laget av rustfritt stål. Modulære løsninger gjør det mulig å enkelt tilpasse anlegget til kundens plassbehov og typen kurv som brukes.

Automatiseringen av linjene kan utvides ned til kurvoverføring til/fra autoklavene med skyttelbuss på skinner, med enkelt- eller dobbeltspor, uten operatør.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Alle operasjoner er automatiske. Laste- og losseenhetene kan kombineres, noe som muliggjør automatisk overføring av kurver og lagmatter. Ved inn- og utmating kan kurvoverføringen fra/til autoklaver gjøres med en manuell vogn eller med automatiske systemer (skytteltransportører eller transportbånd).

De automatiske systemene er tilgjengelige i sweep-off-versjon eller med magnethode.
Kapasitet: over 4 lag/min (avhengig av kurv- og beholderdimensjoner).

På forespørsel kan linjene utstyres med et overvåkingssystem som gjør det mulig for én operatør å kontrollere alle operasjoner i sanntid og handle fra ett kontrollpanel.

Arbeidsflyt

Produktene transporteres til lastemaskinens innmatingstransportbånd, og produktene vil bli automatisk ordnet på matingstransportbåndet i henhold til den programmerte rekkefølgen. Klemmen vil deretter gripe tak i hele laget med produkter og flytte dem til kurven. Deretter vil klemmen for lagklemmen plukke opp mellomlagsputen og plassere den i kurven som er oppå produktene. Gjenta trinnene ovenfor, last produktene lag for lag. Når kurven er full, vil hele kurven bli transportert til autoklavene/retortene via kjedetransportbånd. Etter sterilisering i retorten vil kurven bli transportert til lossemaskinen via kjedetransportbånd, og lossesystemet vil klemme boksene lag for lag fra kurven til utmatingstransportbåndet. Hele prosessen er mannsløs produksjon, noe som vil forbedre produksjonseffektiviteten.

Hovedkonfigurasjon

Punkt	Merke og leverandør
PLS	Siemens (Tyskland)
Frekvensomformer	Danfoss (Danmark)
Fotoelektrisk sensor	SICK (Tyskland)
Servomotor	INOVANCE/Panasonic
Servodriver	INOVANCE/Panasonic
Pneumatiske komponenter	FESTO (Tyskland)
Lavspenningsapparater	Schneider (FRANKRIKE)
Berøringsskjerm	Siemens (Tyskland)

Tekniske parametere

Stakkhastighet	400/600/800/1000 bokser/flasker per minutt
Høyde på bokser/flasker	I henhold til kundens produkt
Maks. bæreevne/lag	180 kg
Maks. bæreevne /kurv	Maks 1800 kG
Maks. stabelhøyde	I henhold til retortkurvstørrelsen
Installasjonsstrøm	48 kW
Lufttrykk	≥0,6 MPa
Makt	380V, 50Hz, trefaset firetråds
Forbruk av luft	1000 l/min
Størrelse på kurvtransportørlinjen	I henhold til kundens handlekurv

3D-OPPSETT

Ettersalgsbeskyttelse

1. Sørg for enestående kvalitet
2. Profesjonelle ingeniører med mer enn 7 års erfaring, alle klare
3. Tilgjengelig installasjon og feilsøking på stedet
4. Erfarne utenrikshandelsmedarbeidere garanterer umiddelbar og effektiv kommunikasjon
5. Gi livslang teknisk støtte
6. Gi driftsopplæring om nødvendig
7. Rask respons og installasjon i tide
8. Tilby profesjonell OEM og ODM-tjeneste