Dette robotpalleteringssystemet kan oppnå parallell drift på flere linjer: en høytytende industrirobot er konfigurert i midten av arbeidsstasjonen, og flere uavhengige produksjonslinjer er synkront koblet sammen i frontenden.
Dette systemet er utstyrt med et intelligent visjonssystem og et skannesystem. Det kan nøyaktig identifisere posisjon, vinkel, størrelse og emballasjetype for tilfeldig ankommende materialer på transportbåndet i sanntid. Gjennom avanserte visuelle algoritmer lokaliserer det gripepunktene presist (som midten av esken eller forhåndsinnstilte gripeposisjoner), og veileder roboten til å foreta optimal stillingsjustering i løpet av millisekunder, noe som oppnår nesten uregelmessig presis griping. Denne teknologien reduserer de strenge kravene til materialkøen betydelig.
Den er også utstyrt med et enkelt og intuitivt betjeningsgrensesnitt og et undervisningssystem, som gjør det mulig for operatører å enkelt redigere og definere nye produktspesifikasjoner (som størrelse, målstablingsmønster og gripepunkt), og generere nye stablingsprogrammer. Operatører kan administrere oppskriftene, og ulike produktspesifikasjoner for tilsvarende paller, ideelle stablingsmønstre, griperkonfigurasjoner og bevegelsesbaner kan lagres som uavhengige "oppskrifter". Når man bytter modell av produksjonslinjen, kan roboten ved å berøre skjermen med ett klikk umiddelbart bytte arbeidsmodus og begynne å stable nøyaktig i henhold til den nye logikken, noe som komprimerer avbruddstiden for bryteren til en ekstremt kort periode.
- Kostnadsoptimalisering: Å erstatte flere produksjonslinjer med én enkelt arbeidsstasjon, siden den tradisjonelle løsningen reduserer anskaffelses- og installasjonskostnader for utstyr. Automatisering har lettet den tunge fysiske arbeidsbyrden i palleteringsprosessen, noe som reduserer kostnadene betydelig og øker effektiviteten.
- Kvalitetssikring: Eliminer feil og risikoer forårsaket av menneskelig palleteringstretthet (som invertert stabling, eskekompresjon og feilplassering), sørg for at de ferdige produktene holder en pen form før transport, reduser tap under påfølgende transportprosesser og ivareta merkevarens image.
- Investeringssikkerhet: Den tekniske plattformen kan skilte med eksepsjonell enhetskompatibilitet (AGV, MES-integrasjon) og skalerbarhet (valgfritt visjonssystem, ekstra produksjonslinjer), noe som effektivt sikrer bedriftens langsiktige investeringsverdi.
Den flerlinjers bilaterale palleteringsarbeidsstasjonen er ikke lenger bare en maskin som erstatter menneskelig arbeidskraft; i stedet er den et avgjørende vendepunkt for elektronikkindustrien i dens bevegelighet mot en mer fleksibel og intelligent fremtid. Med sin unike effektive parallelle prosesseringsarkitektur, kombinert med avanserte robotteknologier som adaptiv griping, visuell veiledning og rask svitsjing, har den konstruert den "superfleksible enheten" på slutten av logistikken i elektronikkfabrikken.
Publisert: 19. august 2025
