Shanghai Lilanshelautomatisk produksjons- og pakkelinje for spiselig oljefor lokale kunder i det sentrale Mexico ble offisielt satt i drift. Produksjonslinjen kombinerer fullt ut prosessegenskapene, kapasitetskravene og stedsforholdene for lokal produksjon av spiselig olje i Mexico for å oppnå en høy grad av integrasjon og automatisering av hele prosessen. Prosjektet integrerer avpalleteringsmaskin for glassflasker, fylling av spiselig olje, merking av glassflasker på korker, plasseringsskillevegger, kartongpakking og intelligent palleteringsmaskin for å realisere ubemannet drift av hele produksjonslinjen.
Fra glassflaskeavpalleteringsmaskinen utføres hele stabeloverføringen, plasseringen og transporten av glassflasker nøyaktig gjennom den høypresisjons gantryarmen og transportsystemet, for å sikre at hver glassflaske kan gå problemfritt inn i neste prosess;
I fyllingsprosessen for spiselig olje kan fyllvolumet justeres automatisk i henhold til glassflaskene med forskjellige spesifikasjoner, og feilen kontrolleres innenfor et svært lite område, noe som effektivt garanterer målenøyaktigheten til hver flaske spiselig olje;
Skriv inn lenken til merkingen av glassflaskens kork, og fullfør prosessen med høy temperaturforsegling og forfalskningsbeskyttelse ved å bruke den synkrone fullføringen av korken.
Kartongpakkesystem gjennom det intelligente sorterings- og plasseringssystemet fullfører automatisk innsetting av skilleplater, gruppering av glassflasker, arrangement og pakking, kartongforming, forsegling og andre prosesser, uten manuell inngripen;
I det intelligente palleteringssystemet fullfører palleteringsenheten med tilpasset griper den lagvise stablingen av kartonger, og stablingsmetoden kan fleksibelt justeres i henhold til pallspesifikasjoner og lagringskrav.
Hele prosessen realiserer ubemannet drift av hele prosessen med hele produksjonslinjen, noe som fullstendig endrer problemene med lav effektivitet, høy feilrate og høy arbeidsintensitet forårsaket av manuell drift i tradisjonell produksjon av spiselig olje.
Denne intelligente fylleproduksjonslinjen reduserer ikke bare utilsiktede sikkerhetsulykker forårsaket av manuell drift fundamentalt, reduserer sikkerhetsrisikoen i produksjonen for bedriften, men viser også betydelige fordeler innen driftskostnadskontroll. Ved å redusere arbeidskraftinnsats, redusere råvaretap, optimalisere energiforbruket og andre måter, hjelper den bedrifter med å redusere de totale driftskostnadene betraktelig;
Samtidig er den automatiske driftshastigheten til produksjonslinjen flere ganger høyere enn den tradisjonelle manuelle produksjonslinjen, noe som effektivt forbedrer produksjonseffektiviteten, forkorter leveringssyklusen fra produksjon til levering og gir sterk støtte for bedrifter til å raskt reagere på markedets etterspørsel. I tillegg reduserer nøyaktig automatisk drift også antallet defekter i produkter betraktelig, noe som ytterligere forbedrer produktets konkurranseevne og markedsomdømmet til bedriftene.
For å gjøre det enklere for operatørene å kontrollere driftsstatusen til produksjonslinjen i sanntid, er produksjonslinjen utstyrt med et avansert PLS-kontrollsystem og et intuitivt menneske-maskin-grensesnitt med berøringsskjerm. Operatørene kan tydelig se sanntidsdata for viktige produksjonsparametere som væskenivå, trykk og temperatur via berøringsskjermen. Når systemet oppdager unormale parametere eller utstyrsfeil, kan responstiden for feilvarslingen forkortes til 30 sekunder. Samtidig sendes lyd- og lysalarmsignalet automatisk ut, og feilplassering og årsak vises på grensesnittet. Dette er praktisk for vedlikeholdspersonell å raskt finne problemet og utføre vedlikehold i tide, og dermed minimere produksjonsstagnasjonstiden forårsaket av feilen.
Pakkingsløsningen tar «høy effektivitet, presisjon og fleksibilitet» som sine kjernefordeler, og tilbyr tilpassede oppgraderingstjenester for produksjonslinjer for kunder i ulike bransjer ved å integrere avansert automatiseringsteknologi, intelligent kontrollsystem, visuell inspeksjonsteknologi og modulært designkonsept, hjelpe bedrifter med å realisere intelligent oppgradering av hele produksjonsprosessen, forbedre bedriftenes konkurranseevne i markedet samtidig som de forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten, og fremmer utviklingen av industrien som helhet i en mer effektiv, miljøvennlig og intelligent retning.
Publisert: 23. september 2025
