Den automatiskedråpepakkemaskinhar en enkel struktur, kompakt utstyr, praktisk betjening, enkelt vedlikehold og moderat pris, noe som er svært populært blant kunder, spesielt innen mat, drikke, krydder, etc. Den har et bredt spekter av bruksområder.
Utstyrsbeskrivelse
Denne enheten deler pakkeprosessen i to parallelle linjer, hvor det øvre laget transporterer emballasjematerialer som flasker, bokser og myke pakker, og det nedre laget transporterer pappesker. Etter å ha nådd den angitte posisjonen, løftes pappesken til mottakshøyden, og produktet faller ned i pappesken under tyngdekraftens påvirkning, og deretter sendes ut til forseglingsposisjon.at seineredel for å fullføre den påfølgende pakkeprosessen.
De fleste automatiske pakkemaskiner tar i bruk en ny kombinasjonsstruktur, inkludert funksjonelle enheter somsak skjemaing-enhet,linjearrangement enhet,fylling(kartonglegging) maskin, og tetningsenhet, som henholdsvis utfører tilsvarende funksjonelle handlinger og styres av PLC + berøringsskjerm.
Også, ther er en sikkerhetsanordning av produktetmangelalarmognedstengning, og ikke pakke utenprodukterDriftsstyring er mer praktisk, reduserer produksjonspersonell og arbeidsintensitet, og er et viktig utstyr for automatisert storskalaproduksjon.
Fordeler med TheSlipp-sakspakkemaskin
Denne enheten har et lite dekningsområde og lave driftskostnader. For eksempel kan dette utstyret pakke det nødvendige antallet produktflasker i pappesker samtidig for enkel transport og lagring. Hele utstyret kan enkelt betjenes av bare én til to personer, noe som minimerer arbeidsintensiteten til de ansatte og reduserer bemanningen på hele produksjonslinjen:
1.Maskinen bruker en tykkflatskjerm kjede for flaskemating, med lavt strømforbruk og ekstremt lavt energiforbruk i standby-modus; Den innebygde nærhetssignaldeteksjonsmekanismen justerer automatisk pakkehastigheten i henhold til produksjonsvolumet for å matcheflaskefylling ogproduksjon linje.
2.Flaskeløftesystemet bruker den nyeste airbag-typen flaskegriper, som ikke skader flaskeåpningen og krympefilmen, ikke mister flasken, bruker mindre luft og går stabilt.
3.Flaskeløftesystemet bruker en myk tilkoblingsstruktur of lineær lagerglidertype, som har funksjoner som stabiliseringy løftehastighet og mekanisk beskyttelse mot uventede feil, noe som effektivt sikrer maskinens selvbeskyttelsesfunksjon i spesielle feil.
4.Denne maskinen kan håndtere forskjellige typer pappesker ved å endregripere tiltilpasse seg ulike kundebehov.
5.Løfting og transfering maskinens posisjoner blir oppdaget og plassertby ved hjelp av CNC-teknologi. Tposisjonen for å løfte og plassere flaskener ganske nøyaktige, og unngår den høye feilraten forårsaket av overdreven bruk av posisjoneringsbrytere. Løfting og bevegelse av flaskening adopteres et stepper-drivsystemTFlasken går med høy, lav og middels hastighet under løfting og overføringfering prosess (lavhastighetsflaskegripende- middels høy hastighetsdrift- lavhastighets flaskeplassering), noe som gjør hele operasjonsprosessen koordinert og smidig.
6.Denne maskinen bruker importert Siemens PLC-mikrodatamaskinstyring og berøringsskjermbetjening. Driftsparametrene og handlingsprosessen kan justeres fritt på berøringsskjermen, og den har funksjoner som parameterlagring, feilutkobling, alarm og visning.
7.Maskinens løfte- og senkeposisjoner er utstyrt medsensor detektorng Beskyttelsesbrytere. Når maskinen er i gang, vil maskinen stoppe og gi en alarm hvis det oppdages unormale fenomener i deteksjonsområdet, noe som maksimalt beskytter sikkerheten til produksjonspersonell og utstyr. Den kan normalt bruke platetyper som treplater, plastplater, gummiplater og hylseplater, og har et bredt bruksområde.
KONTAKT OSSFOR Å AVTALE EN SAMTALE OG DISKUTERE PROSJEKTET DITT!
Publisert: 29. juli 2024
