Den automatiskepakkemaskin av dråpetypehar en enkel struktur, kompakt utstyr, praktisk betjening, enkelt vedlikehold og moderat pris, noe som er svært populært blant kunder, spesielt innen mat, drikke, krydder osv. Det har et bredt spekter av bruksområder.
Utstyrsbeskrivelse
Denne enheten deler emballasjeprosessen i to parallelle linjer, der det øvre laget transporterer emballasjematerialer som flasker, bokser og myke pakker, og det nedre laget transporterer emballasjepappesker. Etter å ha nådd den angitte posisjonen, løftes pappesken til mottakshøyden, og produktet faller inn i emballasjepappesken under påvirkning av tyngdekraften, og sendes deretter til forseglingsposisjonenat seineredel for å fullføre den påfølgende pakkeprosessen.
De fleste automatiske pakkemaskiner tar i bruk en ny kombinasjonsstruktur, inkludert funksjonelle enheter som f.ekssak forming enhet,linje ordning enhet,fylling(kartongering) maskin, og tetningsanordning, som henholdsvis fullfører tilsvarende funksjonelle handlinger og styres av PLS+berøringsskjerm.
Også ther er en sikkerhetsanordning av produktetmangel alarmognedleggelse, og ikke pakke utenprodukter. Driftsstyring er mer praktisk, reduserer produksjonspersonell og arbeidsintensitet, og er et essensielt utstyr for automatisert skalaproduksjon.
Fordeler med ThePakkemaskin for slippekoffert
Denne enheten har et lite dekningsområde og lave driftskostnader. Med flaskepakking som et eksempel, kan dette utstyret pakke det nødvendige antallet produktflasker i pappesker på en gang for enkel transport og lagring. Hele utstyret kan enkelt betjenes av bare én til to personer, noe som minimerer arbeidsintensiteten til ansatte og reduserer bemanningen på hele produksjonslinjen:
1,Maskinen vedtar en tykkflatt panel kjede for flaskemating, med lavt strømforbruk og ekstremt lavt energiforbruk i standby-modus; Den innebygde nærhetssignaldeteksjonsmekanismen justerer automatisk pakkehastigheten i henhold til produksjonsvolumet for å matcheflaskefylling ogproduksjon linje.
2,Flaskeløftesystemet tar i bruk den nyeste kollisjonsputetypengriper, som ikke skader flaskemunningen og krympefilmen, mister ikke flasken, bruker mindre luft og går stabilt.
3,Flaskeløftesystemet har en myk tilkoblingsstruktur of lineær lagerslider type, som har funksjoner som stably løftehastighet og mekanisk beskyttelse mot uventede feil, som effektivt sikrer maskinens selvbeskyttelsesfunksjon ved spesielle feil.
4,Denne maskinen kan romme forskjellige typer pappesker ved å endregripere tiltilpasse seg ulike kundebehov.
5,Løftingen og transfering posisjonene til maskinen oppdages og plasseresby ved hjelp av CNC-teknologi. Tflaskeløfting og plasserings er ganske nøyaktige, og unngår den høye feilraten forårsaket av overdreven bruk av posisjoneringsbrytere. Flasken løfter og moving adopteres et stepper drivsystem. Tflasken går med høy, lav og middels hastighet under løfting og transmisjonfering prosess (flaske med lav hastighetgripende- middels høy hastighet drift- lavhastighetsflaskeplassering), noe som gjør hele operasjonsprosessen koordinert og jevn.
6,Denne maskinen bruker importert Siemens PLC mikrodatamaskinkontroll og berøringsskjermdrift. Driftsparametrene og handlingsprosessen kan justeres fritt på berøringsskjermen, og den har funksjoner som parameterlagring, feilavstengning, alarm og visning.
7,Løfte- og senkeposisjonene til maskinen er utstyrt medsensor detecting beskyttelsesbrytere. Når maskinen er i gang, hvis noe unormalt fenomen oppdages i deteksjonsområdet, vil maskinen stoppe og gi en alarm, som maksimalt beskytter sikkerheten til produksjonspersonell og utstyr. Den kan normalt bruke bretttyper som treplater, plastplater, gummiplater og hylseplater, og har et bredt spekter av anvendelighet.
KONTAKT OSSFOR Å AVTALLE EN SAMTALE OG DISKUTERE PROSJEKTET DITT!
Innleggstid: 29. juli 2024
