A fyllelinjeer vanligvis en koblet produksjonslinje som består av flere enkeltmaskiner med forskjellige funksjoner for å møte produksjons- eller prosesseringsbehovene til et bestemt produkt. Det er en elektromekanisk enhet designet for å redusere arbeidskraft, optimalisere arbeidsflyten og forbedre produksjonseffektiviteten. Snevert sett refererer det til fyllelinjen for et bestemt produkt. I henhold til egenskapene til fyllmaterialene kan de deles inn i: væskefyllelinje, pulverfyllelinje, granulatfyllelinje, halvvæskefyllelinje, etc. I henhold til automatiseringsgraden kan den deles inn i helautomatiske fyllelinjer og halvautomatiske fyllelinjer.
Denne artikkelen omhandler hovedsakelig vannfyllingslinjen.
Denne produksjonslinjen brukes til produksjon av renset vann, mineralvann og andre drikkevarer på plastflasker. Den kan tilpasse en produksjonslinje på 4000–48 000 flasker/time i henhold til kundens krav og produksjonsvolum. Hele produksjonslinjen inkluderer vannlagringstanker, vannbehandling, steriliseringsutstyr, blåseutstyring,fylling ogrotertre-i-en-maskin, flaskeavkoder, lufttilførsel, fyllemaskin, lampeinspeksjon, merkemaskin, føninger, blekkskriver, filminnpakningsmaskin, transportbånd og smøresystem. Automatiseringsnivået kan konfigureres i henhold til kundens krav, og hele utstyrsdesignet er avansert. Den elektriske delen bruker internasjonalt eller innenlands anerkjente merkevarer, og sørger for prosessflyt og verkstedlayoutdesign,medfull teknisk veiledninggjennom hele prosessen.
DevannfyllingsmaskinBruker ikke-refluks, kontaktløs fylling, uten kontakt mellom flaskeåpningen og fylleventilen, noe som kan forhindre sekundær forurensning av drikkevann. Det finnes kvantitative metoder for veiing og væskenivådeteksjon å velge mellom for fyllemaskiner. Vektnøyaktigheten ved veiing og kvantitativ fylling påvirkes ikke av størrelsen på flaskekapasiteten, og den kvantitative nøyaktigheten er høy. Den kvantitative fyllingsnøyaktigheten ved væskenivådeteksjon påvirkes ikke av kapasitetsnøyaktigheten til selve flasken, og væskenivånøyaktigheten er høy. Fylleventilen bruker en ren tetningsdesign med en hygienisk strømningskanal. Den dynamiske tetningen bruker membrantetning, som har lang levetid. Den bruker en rask og langsom dobbelhastighets fyllemetode, med rask fyllehastighet. Flaskeformede komponenter kan bruke en hurtigbyttestruktur.
Vannproduksjonsprosess: vannbehandling → sterilisering → blåsing, fylling og rotasjon av tre i ett → lysinspeksjon → merking → tørking → koding → filmpakking → pakking av ferdige produkter → palletering og transport
Valgfri konfigurasjon:
Vannbehandlingsenhet: I henhold til klassifiseringen av renset vann/mineralvann/fjellkildevann/funksjonelt vann, kan den utstyres med et primært vannbehandlingssystem eller et sekundært vannbehandlingssystem.
Flaskekroppsetikett: merkemaskin
Koding: laserkodingsmaskin/blekkkodingsmaskin
Emballasje: pappmaskin/PE-filmmaskin
Lager: palletering og lagring/billasting og transport
Publisert: 11. oktober 2024
