A fyllingslinjeer generelt en koblet produksjonslinje som består av flere enkeltmaskiner med forskjellige funksjoner for å møte produksjons- eller prosesseringsbehovene til et bestemt produkt. Det er en elektromekanisk enhet designet for å redusere arbeidskraft, optimalisere arbeidsflyten og forbedre produksjonseffektiviteten. Snarere sett refererer det til fyllingslinjen for et bestemt produkt. I henhold til egenskapene til fyllmaterialene kan de deles inn i: væskefyllingslinje, pulverfyllingslinje, granulatfyllingslinje, semi-væskefyllingslinje, etc. I henhold til graden av automatisering kan den deles inn i helautomatiske fyllingslinjer og halvautomatiske fyllingslinjer.
Denne artikkelen diskuterer hovedsakelig vannfyllingslinjen.
Denne produksjonslinjen brukes til produksjon av renset vann i plastflasker, mineralvann og andre drikkevarer. Den kan tilpasse en produksjonslinje på 4000-48000 flasker/time i henhold til kundens krav og produksjonsvolum. Hele produksjonslinjen inkluderer vannlagringstanker, vannbehandling, steriliseringsutstyr, blåsering,fylling ogrotereing tre i en maskin, flaskeunscrambler, luftlevering, fyllemaskin, lampeinspeksjon, merkemaskin, fønerer, blekkskriver, filminnpakningsmaskin, transport- og smøresystem. Automatiseringsnivået kan konfigureres i henhold til kundens krav, og hele utstyrsdesignet er avansert. Den elektriske delen tar i bruk internasjonalt eller innenlands kjente merker, og gir prosessflyt og design av verkstedoppsett,medfull teknisk veiledninggjennom hele prosessen.
Devannpåfyllingsmaskinvedtar ikke-reflux berøringsfri fylling, uten kontakt mellom flaskemunningen og påfyllingsventilen, noe som kan forhindre sekundær forurensning av drikkevann. Det finnes kvantitative metoder for veie- og væskenivådeteksjon å velge mellom for fyllemaskiner. Vektnøyaktigheten til veiing og kvantitativ fylling påvirkes ikke av størrelsen på flaskekapasiteten, og den kvantitative nøyaktigheten er høy; Den kvantitative fyllingsnøyaktigheten til væskenivådeteksjon påvirkes ikke av kapasitetsnøyaktigheten til selve flasken, og væskenivånøyaktigheten er høy. Påfyllingsventilen har en ren tetningsdesign, med en hygienisk strømningskanal. Den dynamiske tetningen vedtar membranforsegling, som har lang levetid. Den tar i bruk en rask og langsom fyllingsmetode med dobbel hastighet, med rask fyllingshastighet. Flaskeformede komponenter kan ta i bruk en struktur for rask endring.
Vannproduksjonsprosess: vannbehandling → sterilisering → blåsing, fylling og rotering tre i ett → lett inspeksjon → merking → tørking → koding → filmpakking → pakking av ferdige produkter → palletering og transport
Valgfri konfigurasjon:
Vannbehandlingsenhet: I henhold til klassifiseringen av renset vann/mineralvann/fjellkildevann/funksjonsvann, kan den utstyres med et primært vannbehandlingssystem eller et sekundært vannbehandlingssystem
Etikett på flaske: merkemaskin
Koding: laserkodemaskin/blekkkodemaskin
Emballasje: pappmaskin/PE filmmaskin
Lager: palletering og lager/billasting og transport
Innleggstid: 11. oktober 2024
